那么如何科学有效的进行仓库的降本增效呢？
这就要谈到仓库成本管理中的战略方向：人力、操作规范、设备使用、技术应用四个方向，这四项同时发力，才会形成有效的仓库成本降低。
下面我们就来分别讨论上述四个战略方向。
人力
人力成本通常是仓库中最大的费用，而在诸如第三方物流供应商（3PL）等许多业务中，它可以占仓库总运营成本的50％。许多公司通过电子表格计划和追踪人力进度表和实际情况，但手工过程容易出错。此过程不会对仓库中的任务进行准确的实时查看，仅让管理层识别低效率的人力。仓储成本节省的第一部分中的一大驱动力是了解数据，并对此加以应用分析，然后制定一项改进的战略计划。将人力管理与公司的仓储管理系统结合起来，通过确定高性能领域以及可比较的低效率，可以将这些成本有效降低。
提升员工个人能力也是提高人力的重要手段，通过员工培训的方式可以有效避免一些因为错误引发的人力资源浪费情况的发生。此外，在旺季，需要建立相应的人力外包体系来对冲因加班而导致费用上涨问题。
操作规范
提升作业流程效率是每一位管理者的核心工作之一，面对复杂的库内情况，管理人员需要通过制定对应的流程制度来确保作业的规范性，并以此来提升作业效率。因为规范的库内作业能降低出错率，而出错率的降低势必会提升仓储作业的效率，从而实现降低成本的目的。
这其中包括：进货管理、收货管理、货位管理、盘点管理、查询管理、拣选管理、退货管理几个方面。
设备使用
这里重点讲下叉车的使用。我们都知道：在一些要求物流效率极高的物流配送中心、仓库，由于每天的出货量很大，为了降低物流成本，叉车几乎处于24小时工作状态，那这里做好叉车的养护工作就从另外一个角度实时的降低了成本。
技术应用
WMS仓库管理系统是每个仓库精细化管理的必备选项，没有WMS系统就不必再谈成本降低这一话题了。
实施技巧
上面谈了大致的方向性战略，我们接下来了解具体的实施技巧。
一、有效沟通。与员工明确沟通您的组织目标，关键绩效指标（KPI）以及实现这些目标的流程是有效仓储业务的关键。当管理者不能创造一个公开沟通的环境时，员工的生产力就会受到影响，造成营业额高和资源浪费。
二、参与、调整和授权您的员工。倾听员工的声音：每天做这项工作的人都是过程专家，他们知道如何减少或消除浪费。将公司经理、员工关系调整为公司的合作伙伴关系，立足于客户满意度的公司文化，可提升仓库生产力。
三、制定强化的培训计划，并结合交叉训练。打破工作的常规模式，并向同事介绍新的操作模式。允许他们在发布过程之前测试他们的表现，尝试让您的员工获得宝贵的实践经验。
四、固化来提高生产力。这是精益六西格玛的核心：减少变化，使过程更加稳定和可预测。找出反映流程的重要措施，然后尽可能地减少该流程的可变性。
五、有不定期的团队会议来审查这些目标和目标。让你的员工自由地发声，组织认真对待团队会议。使组织达到新的水平，提高生产率。
六、设立内部竞争性仓库团队没有任何问题。让大家参与仓储成本节省。授予最佳想法的团队：改进过程或解决问题。每月或每季度回顾这些改善，并颁发获奖团队。
七、找到适当的自动化和系统级别。投资回报率分析可以将自动化纳入您的成本改进计划。错误的物料搬运设备可能会造成隐藏的丢失时间和低效的产品流量，影响成本和客户服务。